液压支架用无缝管
液压支柱管连铸工序
液压支柱管连铸工序主要保护浇注:开浇前采用置换,大包套管使用石棉碗密封垫,避免钢水吸氧造成二次氧化;中包覆盖剂加入要符合要求,确保钢水不,渣层不结壳;加强钢包下渣自动监测系统的监控及维护,**系统运行正常;**引流沙加入,提高开浇滑板自开率。
液压支柱管连铸工序,液压支柱管连铸工序主要保护浇注:开浇前采用气置换,大包套管使用石棉碗密封垫,避免钢水吸氧造成二次氧化;中包覆盖剂加入要符合要求,确保钢水不,渣层不结壳;加强钢包下渣自动监测系统的监控及维护,**系统运行正常;**引流沙加入,提高开浇滑板自开率。
液压支柱管适用范围:本轧制要点适用于三轧厂生产27SiMn液压支柱管圆管坯。
1、执行标准:见生产调度令。
2、牌号及化学成分:(%)
牌号 C Si Mn P S Ni Cr Cu
27SiMn 0.24,0.32 1.10,1.40 1.10,1.40 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
3、加热制度
①本钢种加料前炉那**空步20步。
②本钢种采用冷坯加热。连铸坯缓冷24小时后方可入炉。
③加热制度按照三轧厂现行合金结构钢加热制度执行。
27simn液压支柱管由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在27simn液压支柱管产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。下面是腐蚀的原因。
化学腐蚀
1、表面污染:附着在27simn液压支柱管表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与27simn液压支柱管中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。
2、表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使27simn液压支柱管保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
3、清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀27simn液压支柱管(化学腐蚀)。